1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按《蒸汽鍋爐（lú）安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行（háng），確保鍋（guō）爐長期安全穩定工（gōng）作。
2、本體為（wéi）鍋（guō）殼式（shì）全濕背順流三回程煙火管結構（gòu），火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸（shēn）展，燃燒熱負荷低，有害（hài）物質NOx排放量（liàng）少。
3、波形爐膽及螺（luó）紋煙管結構，即提（tí）高了強度（dù），又滿足了各部分受熱膨脹（zhàng）的（de）需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及（jí）超聲波無（wú）損探傷，確保焊接質量（liàng）達（dá）到國（guó）家要（yào）求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合（hé）理（lǐ）的鍋內裝置，保（bǎo）證蒸汽帶水率低於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽（qì）品質的較高要求（qiú）。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上（shàng）方（fāng）插入，不易掛（guà）汙，性能可靠，使用壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打（dǎ）開，檢（jiǎn）修維護維（wéi）護方便快捷。
9、氧含（hán）量（liàng）調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含（hán）氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能（néng）分析，自動調（diào）整燃燒（shāo）設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降（jiàng）低燃料的消耗。
